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鍍鋅鋼管-浩禾建材(優(yōu)質(zhì)商家)-陽(yáng)春鍍鋅鋼管的詳細(xì)描述：

鍍鋅鋼管分為冷鍍鋅鋼管、熱鍍鋅鋼管，熱鍍鋅鋼管在消防、電力和高速公路上有廣泛的應(yīng)用。熱鍍鋅鋼管廣泛應(yīng)用于建筑、機(jī)械、煤礦、化工、電力、鐵道車(chē)輛、汽車(chē)工業(yè)、公路、橋梁、集裝箱、體育設(shè)施、農(nóng)業(yè)機(jī)械、石油機(jī)械、探礦機(jī)械等制造工業(yè)。

鍍鋅鋼管除銹方法 

1、利用溶劑清洗鋼材表面，把表面的有機(jī)物去除，

2、使用工具除銹（鋼絲刷），去除松動(dòng)或傾斜的規(guī)模，鐵銹，焊渣等，

3、使用酸洗的方式。      

鍍鋅鋼管問(wèn)題及解決方法

其一、滾槽方式連接

（一）滾槽焊縫開(kāi)裂：

1.將管口壓槽部分的內(nèi)壁焊筋磨平，減少滾槽阻力。

2.調(diào)整鋼管與滾槽設(shè)備的軸心，并要求鋼管與滾槽設(shè)備水平。

3.調(diào)整壓槽速度，壓槽成型時(shí)長(zhǎng)不能超過(guò)規(guī)定，均勻、緩慢施力。

（二）滾槽鋼管斷裂：

1.將鋼管管口壓槽部分內(nèi)壁焊筋磨平，減少滾槽阻力。

2.調(diào)整鋼管與滾槽設(shè)備的軸心，要求鋼管與滾槽設(shè)備水平。

3.調(diào)整壓槽速度，壓槽速度不能超過(guò)規(guī)定，均勻、緩慢施力。

4.檢查滾槽設(shè)備的支撐輥與壓力輥的寬度和型號(hào)，是否存在兩輥尺寸不相匹配而造成咬合現(xiàn)象。

5.用游標(biāo)卡尺檢查鋼管的溝槽是否規(guī)定。

（三）滾槽機(jī)滾壓成型的溝槽應(yīng)符合下列要求:

1.管端至溝槽段的表面應(yīng)平整無(wú)凹凸、無(wú)滾痕。

2.溝槽圓心應(yīng)與管壁同心，溝槽寬度、深度應(yīng)符合要求，并檢查卡箍件型號(hào)是否正確。

3.在橡膠密封圈上涂抹潤(rùn)滑劑并檢查橡膠密封圈是否有損傷，潤(rùn)滑劑不得采用油潤(rùn)滑劑。

其二、焊接式連接

1.鍍鋅鋼管管口對(duì)接后不在一條直線(xiàn)和鋼管存在斜口的問(wèn)題，建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進(jìn)行加工。

2.鍍鋅鋼管管口對(duì)接后出現(xiàn)兩支管口對(duì)接不嚴(yán)現(xiàn)象，導(dǎo)致焊口薄厚不均勻；以及鋼管由于本身原因或運(yùn)輸磕碰，造成管口橢       圓，建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進(jìn)行加工。

3.鍍鋅鋼管管口對(duì)接后，管口部位出現(xiàn)砂眼：

4.焊接時(shí)由于技術(shù)原因造成。

5.管口存在鋅瘤，造成焊接困難和砂眼問(wèn)題，對(duì)鋅瘤過(guò)大、過(guò)多管進(jìn)行簡(jiǎn)單的鋅瘤去除處理。

其三、車(chē)絲式連接

1.絲扣亂扣：管箍與絲扣不能完全接觸、松動(dòng)，截掉亂扣部分，重新車(chē)絲安裝。

2.鋼管絲扣與管箍絲扣不吻合，不能連接，應(yīng)更換管箍或調(diào)整設(shè)備重新車(chē)絲。

3.鋼管車(chē)絲后漏?。簻y(cè)量鋼管的壁厚是否能夠達(dá)到車(chē)絲管標(biāo)準(zhǔn)厚度要求

　   鍍鋅板和鍍鋅鋼管防腐漆底材與鋼鐵材質(zhì)有很大的差別，鍍鋅板過(guò)于光滑，一般油漆很難附著在表面，即使干燥后也很容易脫落，無(wú)法達(dá)到防腐的作用。那么鍍鋅板和鍍鋅鋼管該如何涂刷油漆呢?

對(duì)于油漆的選擇一般是底漆配套面漆，底漆選用具有強(qiáng)附著力的雙組分環(huán)氧鋅黃底漆或者環(huán)氧富鋅底漆，面漆使用硬度較高的(bing xi)酸聚氨酯面漆或者氟碳面漆。鍍鋅板防腐漆施工方法如下：

1、 底材處理

鍍鋅板表面非常光滑，也要采用打磨處理，使表面具有一定的粗糙度更有利于油漆粘附。

2、 底漆涂裝

環(huán)氧鋅黃底漆的甲乙組分按照5:1的比例混合，添加適量環(huán)氧稀釋劑，充分?jǐn)嚢杈鶆?，噴?遍，每遍間隔6小時(shí)以上，實(shí)干24小時(shí)。

3、 面漆涂裝

(bing xi)酸聚氨酯面漆甲乙組分按照5:1的比例混合，添加(bing xi)酸稀釋劑，充分?jǐn)嚢杈鶆?，噴?遍，每遍間隔6小時(shí)以上，實(shí)干24小時(shí)。

4、 施工驗(yàn)收

施工完畢，陽(yáng)江鍍鋅鋼管，漆膜光滑平整，顏色均勻。此時(shí)油漆中仍有殘余的溶劑尚未揮發(fā)，需要7天左右時(shí)間才能徹底干燥，鍍鋅鋼管，達(dá)到理想的效果。

熱鍍鋅鋼管就是將鋼管進(jìn)行酸洗，去掉表面的氧化層，然后在氯化鋅水溶液中進(jìn)行清洗，之后將鋼管放入熱鍍梓槽中，再經(jīng)過(guò)加熱，熱鍍鋅鋼管就形成了。   優(yōu)勢(shì)一：整個(gè)鋼材表面均受到保護(hù)，無(wú)論在凹陷處管件內(nèi)部，或任何其它涂層很難進(jìn)入的角落，溶化鋅均很容易均勻地覆蓋上。  優(yōu)勢(shì)二：鍍鋅層的硬度值比鋼材還大。最上層的Eta layer 只有 70 DPN 硬度，故易受碰撞而凹入，但下層Zeta layer 及 delta layer 分別有179及211 DPN 硬度值比鐵材的159 DPN硬度值還高，故其抗沖擊及抗磨耗性均相當(dāng)良好                                    優(yōu)勢(shì)三：在邊角區(qū)，鋅層往往比其它地方還厚，且有良好的韌性 及抗磨耗性。而其它涂層在此邊角處，往往是最薄最不易施工，最易受傷害處，陽(yáng)春鍍鋅鋼管，故常須再維護(hù)。                                                                                                                      優(yōu)勢(shì)四：即使因受很大的機(jī)械傷害或其它原因，造成一小部分的鋅層脫落， 將鐵基外出，此時(shí)，周?chē)\層就會(huì)發(fā)揮犧牲陽(yáng)極的功能，來(lái)保護(hù)此處鋼鐵，使其不受侵蝕。而其它涂層則剛好相反，銹會(huì)馬上生成，且迅速漫延至涂層下面，引起涂層剝落。      優(yōu)勢(shì)五：鋅層在大氣中的消耗是非常緩慢的，約為鋼鐵腐蝕速率的1/17至1/18，且是可預(yù)估的 。其壽命遠(yuǎn)超過(guò)其它任何涂層。  優(yōu)勢(shì)六：鍍層壽命在某一特定的環(huán)境下，主要視鍍層厚度而定。而鍍層厚度又受鋼鐵厚度而決定，即越厚的鋼鐵易得較厚的鍍層，故同一個(gè)鋼構(gòu)中厚的鋼鐵部位一定也得到較厚的鍍層，以保證得到更長(zhǎng)的壽命。                                                          優(yōu)勢(shì)七：因美觀、藝術(shù)，或在特定嚴(yán)重腐蝕環(huán)境使用時(shí)，鍍鋅層可再施以上漆處理duplex system，只要漆的系統(tǒng)選用正確、施工容易，其防蝕效果比單獨(dú)上漆及熱浸鋅壽命加起來(lái)還要好上1.5~2.5倍。                                                                        優(yōu)勢(shì)八：用鋅層來(lái)保護(hù)鋼鐵，信宜鍍鋅鋼管，除了熱浸鍍鋅法外，尚有其它數(shù)種方法，其優(yōu)劣比較顯示，一般使用最廣、防蝕且經(jīng)濟(jì)效益好者，為熱浸鍍鋅法。